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江阴双特机械花生酱灌装生产线

发布日期:2017-03-01

         江阴双特机械花生酱灌装生产线为全自动灌装生产线,是我公司在原设备基础上根据客户瓶形和要求设计而成。其设备外观美观、设计合理、结构完整,是大中型企业满足大生产、高质量、少投资的首选设备,整机全部符合食品安全法要求,该机可根据客户要求分单机、主机单独操作。灌装机优点为人员少、节省电力、安全、操作简便、灵活。设备主要操作原理:80%部分为机械传动,动作平稳,不易损坏;设备主要材料:90%为304不锈钢材料,8%为碳钢,2%为316L不锈钢。
花生酱灌装生产线
         花生酱灌装生产线的工艺流程为:理瓶→灌装→旋盖→铝箔封口→贴标→套膜收缩→开箱装箱封箱
         八头直线灌装机采用八头直线式灌装。动力源为机械与气动结合传动,灌装计量系统可整体调整,也可单个调整,这样克服单个瓶间的灌装差异,从而进下保证装量的精度。其适用于不同规格容器的灌装,可在数分钟内切换灌装规格,灌装周期短、生产能力高。更换灌装规格无需增添备件,只需作调整即可完成,用户可根据自己的生产能力选择灌装数量确定灌装头数,触摸式操作彩屏,可显示生产状况、操作程序、灌装方式等,画面直观、操作简单、维护方便。每个灌装头设有卡瓶口设置、确保注料对位准确。
   设计选用直线式分组进瓶、出瓶的方式、使灌装功能扩展,各种形状的容器、都能在本设备有效灌装,选用国际先进的气体灌装阀,确保灌装过程无滴漏、无垂涎,强大的PLC软件支持,可实现理想的灌装作业,人机界面,所有操作均在触摸式彩屏上完成。
灌装机
   灌装采用固定流道参数,控制灌装时间来实现不同计量的灌装。气动阀灌装的精确时间可设定到0.01秒,能使计量精确度控制在±1%误差范围,减少不必要的物料损耗,提高用户经济效益。每个灌装头的计量可以进行单独调整,以实现灌装计量的一致。本机设定了进瓶技术程序、无瓶、计数不到位不灌装,只有当计数器记录到的瓶数与设定的灌装瓶数一致时才开始灌装。灌装量的多少,可以进行初调到所需灌装量时,再进行微调,即可得到理想的灌装计量精度。
         灌装头的升降、挡瓶、夹瓶均由气缸推动,当计满4个瓶后,计数器发出信号,夹瓶气缸动作,自动夹紧瓶口,同时灌装升降气缸得信号延时下降,下降到位后,升降气缸上磁性开关出信号,使电磁离合器闭合(即开始灌装),当压到行程开关时(即灌装结束),离合器脱开停止灌装。同时发信使夹瓶缸脱开,待灌装头上升到高位,其气缸上磁力开关发信,使挡瓶气缸动作,放出已灌好的瓶子,而后再延时挡瓶机构复位,开始下一个循环。

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